течни силикон" и "обичан силикон" се генерално односе на различите облике силиконских материјала, сваки са својим карактеристикама и применама. Ево кључних разлика између њих:
Физичко стање
Течни силикон: Течни силикон је врста силикона који је у течном или геластом облику пре очвршћавања. Обично се користи у процесима као што су бризгање или ливење, где се може сипати или убризгавати у калупе за стварање различитих производа.
Обични силикон: Обични силикон се може односити на очврсли или чврсти силикон у различитим облицима, укључујући листове, цеви и обликоване производе. То је очвршћено стање силикона након што је прошао процес очвршћавања или вулканизације.
Метод обраде
Течни силикон: Течни силикон се често обрађује методама као што је бризгање, где се течни материјал убризгава у калупе, а затим очвршћава да би се формирао коначни производ. Овај процес је повољан за стварање сложених облика и замршених детаља.
Обични силикон: Чврсти или очврснути силикон се често обрађује компресијским калупом, екструзијом или другим методама у зависности од жељеног производа. Ови процеси се користе за стварање готових силиконских производа у различитим облицима.
Апликације
Течни силикон: Течни силикон се обично користи за апликације где се захтевају прецизност и сложени детаљи, као што су медицински уређаји, производи за бебе и компоненте сложене геометрије. Такође се користи у производњи флексибилних делова.
Обични силикон: Осушени силикон у свом чврстом облику користи се у широком спектру апликација, укључујући заптивке, заптивке, изолаторе, кухињско посуђе, медицинске имплантате и разне индустријске и потрошачке производе. Чврсти силикон се може формулисати за различите нивое тврдоће, од меког и флексибилног до крутог.
Процес очвршћавања
Течни силикон: Течни силикон пролази кроз процес очвршћавања да би се трансформисао из течности у чврсту. Овај процес очвршћавања се може активирати топлотом или се одвија на собној температури, у зависности од специфичне формулације и захтева.
Обични силикон: Обичан силикон је резултат процеса очвршћавања. Очвршћавање се обично започиње применом топлоте, катализатора или других средстава за очвршћавање. Овај процес ствара умрежену мрежу у силиконском полимеру, дајући стабилност и издржљивост.
Својства
Течни силикон: Течни силикон има тенденцију да има течнију конзистенцију и често се бира за апликације које захтевају флексибилност, мекоћу и способност прилагођавања сложеним облицима.
Обични силикон: Очврсли силикон је познат по својој отпорности, отпорности на топлоту, хемијској отпорности и издржљивости. Специфичне особине се могу прилагодити формулацијама да задовоље захтеве различитих примена.
"течни силикон" се односи на неочврсли, течни или гел налик облик силикона који се користи у процесима обликовања, док се "обичан силикон" генерално односи на очврсли или чврсти облик силикона који се користи у различитим готовим производима. Избор између течног и обичног силикона зависи од специфичне захтеве примене и жељена својства финалног производа.
Предности течног силикона у поређењу са чврстим силиконом
Једноставност обраде
Течни силикон: ЛСР је погодан за процесе бризгања. Може се лако убризгати у калупе за производњу сложених и замршених делова са високом прецизношћу. Течна природа ЛСР-а омогућава му да ефикасно тече и испуњава шупљине калупа.
Чврсти силикон: Чврсти силикон се обично обрађује компресијским обликовањем, екструзијом или другим методама. Иако су ове методе ефикасне, можда нису тако погодне за сложене облике и фине детаље као бризгање течности.
Прецизност и детаљи
Течни силикон: ЛСР је идеалан за апликације које захтевају сложене детаље и прецизност, што га чини погодним за производе сложене геометрије, као што су медицински уређаји, производи за бебе и компоненте са финим карактеристикама.
Чврсти силикон: Чврсти силикон се може обликовати у различите облике, али постизање сложених детаља може бити изазовније у поређењу са процесима обликовања течног силикона.
Доследан квалитет
Течни силикон: Процес бризгања за ЛСР омогућава конзистентну и поновљиву производњу делова високог квалитета. Течна природа материјала помаже да се обезбеди равномерна дистрибуција у калупу, смањујући ризик од дефеката.
Чврсти силикон: Чврсти силиконски производи се такође могу производити са доследним квалитетом, али процес обликовања може захтевати више пажње како би се спречиле варијације у дебљини или други потенцијални проблеми.
Смањена накнадна обрада
Течни силикон: ЛСР често захтева мање накнадне обраде у поређењу са чврстим силиконом. Процес бризгања течности може створити готове делове са минималним сечењем или додатним корацима.
Чврсти силикон: Чврсти силикон може захтевати више корака накнадне обраде, као што је обрезивање вишка материјала, да би се постигао коначни жељени облик.
Краће време циклуса
Течни силикон: Процес бризгања за ЛСР може имати краће време циклуса у поређењу са временом очвршћавања потребним за чврсти силикон. То може довести до повећања ефикасности производње.
Чврсти силикон: Процес очвршћавања чврстог силикона укључује временско-температурни профил који може резултирати дужим циклусом.
Мекоћа и флексибилност
Течни силикон: ЛСР се може формулисати тако да има широк спектар нивоа тврдоће, укључујући веома меке и флексибилне опције. То га чини погодним за апликације које захтевају меканост или флексибилност.
Чврсти силикон: Чврсти силикон се такође може формулисати за различите нивое тврдоће, али може бити чешће повезан са крутим или полукрутим производима.
Која је разлика између меког силикона и течног силикона?
Меки силикон и течни силикон су термини који се односе на различите облике или стања силиконских материјала, сваки са својим карактеристикама и применама. Ево кључних разлика између меког силикона и течног силикона:
1. Физичко стање:
Меки силикон: Меки силикон се генерално односи на силиконске материјале који су чврсти или еластомерни по природи, али имају мекшу и флексибилнију конзистенцију у поређењу са традиционалним, тврђим силиконским материјалима. Меки силикон се често користи у апликацијама где се жели флексибилност и мекши додир, као што су медицински уређаји, производи за бебе и одређене индустријске примене.
Течни силикон: С друге стране, течни силикон је облик силикона који почиње као течност или гел, а затим се очвршћава да би се формирао чврсти еластомер. Обично се назива течна силиконска гума (ЛСР). ЛСР има течну или вискозну конзистенцију пре очвршћавања, што омогућава бризгање или друге прецизне процесе обликовања. Када се очврсне, постаје флексибилан и издржљив материјал сличан гуми.
2. Метод обраде:
Меки силикон: Меки силикон се обично обрађује у чврстом или претходно обликованом стању. Може се обликовати или екструдирати у специфичне облике, а његова флексибилност је инхерентна његовој еластомерној природи.
Течни силикон: Течни силикон почиње као течност или паста и може се обликовати убризгавањем или изливати у сложене облике. Ово омогућава производњу сложених и фино детаљних делова, што га чини погодним за апликације као што су медицински уређаји, заптивке, заптивке и прецизне компоненте.
3.Пријаве:
Меки силикон: Меки силикон се често користи у апликацијама где су флексибилност, мекоћа и еластичност важни, као што су медицинске цеви, заптивке, дуде и разне потрошачке производе.
Течни силикон: Течна силиконска гума (ЛСР) се обично користи у апликацијама које захтевају прецизно обликовање и где је неопходан висок ниво детаља и флексибилности. Ово укључује медицинске уређаје, брадавице за флашице за бебе, аутомобилске компоненте и друге специјализоване производе.
4. Процес очвршћавања:
Меки силикон: Меки силикон се обично очвршћава током процеса производње, било кроз вулканизацију на топлоти или на собној температури.
Течни силикон: Течни силикон пролази кроз процес очвршћавања, често термички очвршћавајући или очвршћавајући помоћу катализатора на бази платине. Процес очвршћавања претвара течни или гел налик силикон у чврсти еластомер са жељеним својствима.
Укратко, разлика између меког силикона и течног силикона лежи у њиховом физичком стању, методама обраде и примени. Меки силикон је генерално претходно формиран еластомерни материјал, док течни силикон почиње као течност или гел и обликује се у облик пре очвршћавања. Обе врсте силикона нуде јединствене предности у различитим применама на основу њихових специфичних карактеристика.
РОЛИФИКС
Произвођач течног силикона
РОЛИФИКС је основан 2019. године. То је високотехнолошко предузеће специјализовано за услуге, истраживање и развој, производњу, продају и рад силиконских полимерних материјала. Наставља да опслужује купце са новим технологијама и висококвалитетним производима са силиконским материјалима и може да обезбеди купцима силиконске материјале према потребама купаца. Решења по мери могу да обезбеде боља решења за модификацију течног силикона како би се задовољиле потребе купаца, посебно иновативне органске ролне течне пене, листове, пенасте силиконске траке, пенасте силиконске прстенове, топлотну проводљивост, пуњење Заптивање, заптивање, вулканизована гума на собној температури, технологија истраживања и производње .